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    羅茨風機常見故障及其解決方法

    文章出處:羅茨風機廠家 發布時間:2022-02-28 點擊數:

      羅茨風機工作時最重要的便是葉輪,但由于長時間使用,可能出現一系列因受損或污染造成的操作故障或工作異常。下面小編就帶大家了解一下葉輪常見故障及其解決方法。

           一、葉輪與葉輪摩擦問題
           1.葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
           2.齒輪磨損,造成側隙大;
           3.齒輪固定不牢。不能保持葉輪同步;
           4.軸承磨損致使游隙增大。
           解決方法:
           1.清除污物,并檢查內件有無損壞;
           2.調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
           3.重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
           4.更換軸承;
           

    羅茨風機常見故障及其解決方法(圖1)

    二、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼問題
          1.安裝間隙不正確;
          2.運轉壓力過高,超出規定值;
          3.運轉溫度過高;
          4.機殼或機座變形,風機定位失效;
          5.軸承軸向定位不佳。
          解決方法:
          1.重新調整間隙;
          2.查出超載原因,將壓力降到規定值;
          3.檢查安裝準確度,減少管道拉力;
          4.檢查修復軸承,并保證游隙。
          三、異常振動和噪聲立即停車
          常見問題:
          1.滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
          2.齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
          3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
          4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
          5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
          6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
          7.地腳螺栓及其他緊固件松動。
          解決方法:
          1.更換軸承或軸承座;
          2.重裝齒輪并確保側隙;
          3.清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
          4.檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
          5.檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
          6.清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
          7.擰緊地腳螺栓并調平底座。
          以上即是羅茨風機的常見故障及其解決方法,希望會對大家有所幫助吧。