如何處理回轉(zhuǎn)風(fēng)機的負壓問題：

　　1.控制鼓風(fēng)機的流量和在標牌上標明的范圍，讓鼓風(fēng)機工作在效率點，從而達到的節(jié)能。

　　2.在清洗干凈和干燥氣體時，建議在大約100小時內(nèi)換1次油。當油中未見到黑色金屬粉末時，可適當增加油的周期。換油周期是根據(jù)實際回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的應(yīng)用條件和是否能達到功能要求而定的。

　　3.一般情況下，由于2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的密封老化程度，檢查排氣閥是否開裂，清理閥板和排氣閥座上的污垢。清洗膠粘件后，用干布擦干。清洗和拆卸時，應(yīng)小心輕放，小心處理。

　　4.檢查自檢軸套的磨損程度。

　　5.當鼓風(fēng)機在夏季和冬季使用時，要擰松泵體下部的排水塞并釋放介質(zhì)。

　　6.當需要停止鼓風(fēng)機時，關(guān)閉密封閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　7.暫時停止鼓風(fēng)機的使用。回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的泵都應(yīng)該拆卸和干燥。旋轉(zhuǎn)部件和接頭應(yīng)該涂上潤滑油。

　　潤滑油對回轉(zhuǎn)風(fēng)機軸承的作用：

　　1.增加軸承的使用壽命：風(fēng)機軸承中的潤滑油，可以有效的降低軸承的磨損，磨損越小軸承的使用壽命越長。之前曾接待過一位客戶，該客戶使用的羅茨風(fēng)機就是出現(xiàn)了軸承的斷裂，而設(shè)備損壞僅用了1分鐘，整體設(shè)備報廢，而軸承斷裂的原因確實常年累月積累下來的。

　　2.潤滑油傳導(dǎo)溫度：羅茨風(fēng)機軸承在轉(zhuǎn)動的過程中會產(chǎn)生熱量，這些熱量可以通過潤滑油進行傳導(dǎo)，將熱量散發(fā)出去，進而起到冷卻軸承的作用;因潤滑油的導(dǎo)熱性，所以需要考慮到潤滑油的質(zhì)量，潤滑油在溫度過高的情況下，我們需要及時對潤滑油進行定期檢查，保證潤滑油的質(zhì)量。在齒輪箱中也會加入潤滑油，潤滑油在該部位的重要性，更能夠得以體現(xiàn)，如果在沒有潤滑油的情況，齒輪之間的相互咬合，會在短時間內(nèi)出現(xiàn)損壞，在潤滑油不足的情況也容易出現(xiàn)該類現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3.降低其他零配件的磨損：與軸承相關(guān)的零配件有套圈、滾動體，潤滑油的使用，也能有效降低這些部件的損耗。

　　潤滑油在使用是不宜過多，也不宜過少，根據(jù)羅茨風(fēng)機的當前情況進行添加，羅茨風(fēng)機潤滑油使用量多的當屬齒輪箱，主要起到導(dǎo)熱、潤滑作用。在軸承潤滑方面也是主要起到該兩方面的作用，軸承出現(xiàn)故障較少，如果運維不當也易出現(xiàn)故障，合理的使用才能大限度延長風(fēng)機使用壽命。